أثناء تشغيل محرك الغاز ، يوجد وضع فشل للمنتج: تظهر جزيئات معدنية ثمينة غير طبيعية في فجوة كهرباء شمعة الفوهة ، مما يؤدي إلى تضييق فجوة الكهرباء ،مما يؤدي إلى انخفاض في فولتاج الإشعالفي الحالات القصوى، الالكترودات مباشرة الدائرة القصيرة إلى الجهد من 0 وهذا ينعكس في المعلمات لوحة التحكم في محرك الغاز مثل انخفاض درجة حرارة الأسطوانة وفشل الإشعال.

كشفت الاختبارات أن مادة الجسيمات غير الطبيعية تتكون من مادة جسم المعدن الثمين للكهرباء في مكبس الشمعة.

أثناء الخدمة ، يتم تعريض كهرباء كبسولة الشعلة إلى بيئة معقدة من درجة حرارة عالية وأوكسجين وتآكل الكهربائي وتآكل الكبريت وبخار الماء.كبريتيد الهيدروجين (H2S) في غاز الوقود يتفاعل مع الكهرباء المعدن الثمين تحت تأثيرات مجتمعة من درجة حرارة عالية وقوس كهربائي، تشكل طبقة تفاعلية رقيقة على سطح الأقطاب الكهربائية على نطاق نانومتر إلى ما دون ميكرون. المكونات الرئيسية هي كبريتيد البلاتين (PtS) و كبريتيد الإريديوم (IrSx) ،يرافقها كميات صغيرة من أكسيد البلاتين (PtO2) وأكسيد الإريديوم (IrO2)طبقة التفاعل متسخة و هشة، مع إظهار صلابة ضعيفة للغاية إلى رصيف الإلكترود.والذي هو السبب الأساسي لفصل جزيئات المعادن الثمينة من سطح الكهرباء.

في اللحظة الطبقة رد الفعل المعادن الثمينة تتقشير من سطح الكهرباء، تحت تأثير درجة حرارة عالية وجو تقليل قوية (غنية في CH4، H2،و CO) داخل محرك الغاز، يتم تخفيض طبقة التفاعل المحللة مباشرة إلى عنصر المعدن الثمين. ردود الفعل تخفيض النواة هي كما يلي:

PtS + H2 → Pt (الأساسية) + H2S↑

IrSx + H2 → Ir (الأساسية) + H2S↑

PtO2 + CO → Pt (العنصر) + CO2↑

IrO2 + CO → Ir (العنصر) + CO2↑

عنصر البلاتين / الإيريديوم المتقلص حديثاً في شكل قطرات، في حالة سائلة أو شبه المنصهرة. مدفوعاً بالدوامة في حجرة قبل الاحتراق،هذه القطرات سوف تلتصق مرة أخرى إلى سطح الأقطاب الكهربائية (تأثير الرطوبة من نفس المعدن في درجة حرارة عالية يجعل قطرات الربط بقوة شديدة إلى الأقطاب الكهربائية). إذا وقعت قطرات التمسك الفجوة الكهرباء، وسوف يسبب مباشرة فشل الإشعال المذكورة أعلاه.

يلعب الكبريت دورًا حاسمًا في تسريع تآكل الأقطاب الكهربائية وتقليص الجسيمات. يتم تحديد مدى تأثيره من خلال محتوى الكبريت أثناء احتراق الغاز ،والتي تسيطر عليها الصناعة بشكل عام إلى أقل من 20 جزء في المئةبالإضافة إلى الكبريت، العوامل الرئيسية الأخرى التي تحفز تشكيل جزيئات المعادن الثمينة تشمل ارتفاع درجة حرارة الأقطاب الكهربائية وطرق محرك الغاز.

غالبًا ما تكون درجة حرارة الكهرباء العالية ناتجة عن نطاق حرارة كبسولة الشمعة المنخفض بشكل مفرط ، مما يمنع استبعاد الحرارة في الوقت المناسب من كبسولة الشمعة ، وهي مشكلة متوافقة للمنتج.عند تحليل هذا النوع من الفشليجب إعطاء الأولوية لتوافق نطاق حرارة الشمعة: إذا لم يواجه معظم مستخدمي الوحدة نفسها هذا الفشل ، فيمكن استبعاد مشاكل تصميم الشمعة إلى حد كبير.إذا كان الفشل منتشراً في نفس الوحدة، هناك حاجة إلى تحسين التصميم لخفض درجة حرارة الإلكترود (تشمل التحسين هيكل تبديد الحرارة السيراميكي ، وبناء الإلكترود ، إلخ).

إن مشاكل تناغم الشمعة والوحدة تجعل احتمال الفشل مرتبطًا ارتباطًا وثيقًا بحمل الوحدة: إذا كانت الوحدة تعمل بحمل منخفض لفترات طويلة ،فشل الإشعال الناجم عن جزيئات المعادن الثمينة غير محتمل عموماً.

استجابة لهذا النوع من الفشل، بالإضافة إلى خفض درجة حرارة الإلكترود في مصدرها من خلال تحسين التصميم، وزيادة فجوة الإلكترود هو تدبير مؤقت يمكن اتخاذها.